2 Nouveaux brevets délivrés à KAXITE récemment

KAXITE étudie avec l'extrusion de polyamide et les pièces d'injection connexes depuis plus de 14 ans, désormais elle a déposé 10 brevets et 4 brevets sous application.

Pour les réalisations de l'extrusion de polyamide, nous pouvons faire ce qu'ils ne peuvent pas faire partout dans le monde:

1. Super épais

Le polyamide renforcé de fibre de verre a une meilleure résistance mécanique, maintenant appliqué pour remplacer certains produits minces en métal, tels que le profil en aluminium, maintenant l'épaisseur la plus courante, facile à fabriquer, est de 2 mm.

Mais maintenant, si les clients ont besoin d'une épaisseur plus élevée, comme 10mm, 14mm ... En fait, l'épaisseur est largement utilisée pour la ligne de production automatique, pour remplacer les guidages PP et usés. Ici, nous pouvons extruder des pièces plus épaisses et « assurer l'air plat ».


2. Petite cavité

C'est une application si spéciale, que nous avons besoin de la rupture thermique des polyamide, des performances mécaniques élevées, mais devrait être assez "souple" pour bien assembler et protéger les fenêtres et résister aux vents violents. Donc, surtout lorsque nous avons besoin d'une plus grande section polyamide, les cavités doivent être ajoutées.

Mais lorsque la zone n'est pas si grande pour ajouter une cavité, ni trop petite pour assurer une douceur, une cavité minuscule sera nécessaire. La plupart des gens contournent le point mais nous l'avons rencontré et l'avons résolu.


3. Jambes plus longues

Nous continuons à avancer et voulons améliorer les valeurs Uf (la conductivité thermique du châssis) , de sorte que nous avons même brisé l'air entre l'aluminium, mais le polyamide est tellement difficile à extruire en raison de sa fibre collante et de verre, les jambes ne peuvent être que " Assemblé "sur les parties mian, se référer à la photo ci-dessus.

Mais nous avons résolu le système de refroidissement et l'avons fait comme une partie entière! Pas besoin de montage, et même être réglable pour différentes tailles de profils en aluminium .


4. ignifuge, mais aucune performance mécanique n'est abaissée

De plus en plus de systèmes de parois-rideaux et de systèmes de façade nécessitent que les ruptures thermiques en plastique soient ignifuges. Leurs sont autant d'additifs pour retardateurs de flamme de polyamide, mais tous entraînent une diminution des performances mécaniques, la nature de PA66 GF25.

Nous sommes les seuls qui ont été granulés par nous-mêmes, étudiés et recherchés. Nous avons trouvé une solution pour le profil PA66 GF25 ignifuge, mais aucune performance mécanique n'a été abaissée!